供应商现场审核避坑指南:这 12 个细节 90% 的采购都会漏看
老周·采购浏览 6086 次
审核表谁都会填,但真正的风险藏在细节里。从车间 5S 到员工流动率,一份实战派审核清单。
为什么现场审核不能只看报告
很多同行的供应商审核就是"看资料、喝喝茶、吃个饭"。报告做得漂亮,量产后问题不断。现场审核的核心是找证据链的断点。
必查的 12 个细节
- 员工流动率——直接问一线员工工龄,比看报表真实
- 备品备件库——关键设备没有备件,停线风险巨大
- 来料检验记录——抽查 3 个月记录,看是否有批量漏检
- 不合格品区——空的不合格品区只有两种可能:质量极好或造假
- 作业指导书版本——现场挂的文件是不是最新版
- 模具保养记录——问保养周期,对比实际记录
- 夜班状态——尽量安排下午待到晚上,夜班管理是照妖镜
- 仓库先进先出——随机抽 5 批物料的入库日期
- 供应商的供应商——关键原料的上游是谁,能不能追溯到钢厂/化工厂
- 员工访谈——离开主管视线单独聊 2 分钟
- 财务健康度——拖欠工资、水表电表数据、法院被执行信息
- 管理层态度——老板愿不愿意投入质量,看车间挂的标语和实际投入
一个真实案例
某精密结构件厂,报告全套通过 ISO9001。现场发现量具校准标签过期 4 个月,深挖下去,整个质量体系是给客户看的空壳。量产后果然批量尺寸超差,索赔 200 多万。
结论:审核时间花在现场,报告只是辅助。
举报内容
评论与交流 · 2
登录后参与评论。
写的很实在,比培训课上那些 PPT 有用多了。
有道理,包装这块我们一直没细抠,回头算算年度浪费。